油浸式試驗變壓器，是根據機電部《試驗變壓器》標準在原同類產品基礎上，經過大量改進后而生產的輕型交直流高壓試驗變壓器，經過改進后而生產的一種新型高壓試驗變壓器產品。用于提供高壓交直流電源，是供輸配電設備、絕緣工具、絕緣材料及各種產品檢測絕緣強度試驗的主要設備。

另外還可以選配放電棒、保護電阻、分壓器、放電球隙、小推車、微安表、毫安表（交流高壓電流測量）、整流硅堆（交直流）等輔助配件。

一套完整的工頻耐壓試驗裝置，主要由以下幾部分構成：

試驗變壓器：裝置的核心，用于將較低的輸入電壓升高到所需的高試驗電壓。通常為單相、油浸式或干式結構。

調壓控制裝置（控制臺）：用于平穩、連續地從零調節施加到試驗變壓器初級的電壓，從而控制高壓輸出。常見形式有自耦調壓器、電動調壓器或電子式調壓系統。

保護電阻：串聯在高壓回路中，用于限制試品閃絡或擊穿時產生的短路電流，保護試驗變壓器和測量系統。

測量系統：用于準確測量施加的高電壓。傳統方法采用高壓靜電電壓表或測量繞組，現代裝置普遍使用電容分壓器配合低壓儀表進行測量，安全且精度高。

補償電抗器（選件）：當測試電容性試品（如長電纜、GIS）時，其容性電流會導致試驗變壓器容量需求劇增。并聯補償電抗器可以提供感性電流進行抵消，從而減小所需電源容量。

兩種主流技術路線

傳統工頻試驗變壓器裝置：以上述1、2、3、4項為基礎，結構簡單，但對大容量試品試驗時設備笨重。

串聯諧振耐壓試驗裝置：由變頻電源、激勵變壓器、可調電抗器、電容分壓器組成。通過調節頻率使回路在工頻下諧振，此時僅需提供回路有功損耗的電源容量即可獲得巨大的試驗容量。這是目前現場對大容量設備（如電力電纜、發電機、GIS）進行耐壓試驗的主流和方法，具有體積小、重量輕、對電源要求低的巨大優勢。

工頻耐壓試驗裝置選型方法

選型的核心是確保裝置的輸出能力和安全性滿足試品要求，可遵循以下步驟：

一步：明確試品參數與試驗標準

高試驗電壓 (U)：查閱試品的技術標準或預防性試驗規程（如DL/T 596）。

試品大對地電容量 (C)：從設備銘牌、出廠報告或通過專業測試獲取。這是最關鍵也最容易被忽視的參數。

第二步：計算關鍵電氣參數

大試驗電流 (I)：使用公式 I = ω × C × U = 2πfCU (f取50Hz)。此電流為試品的電容電流。

所需最小裝置容量 (P)：使用公式 P = U × I。

舉例：為一條10kV電纜（電容量約0.5μF）做21.75kV的耐壓試驗，則 I ≈ 2×3.14×50×0.5×10??×21.75×103 ≈ 3.4A， P ≈ 21.75kV × 3.4A ≈ 74kVA。這意味著傳統變壓器方案需要一臺至少75kVA的沉重設備，而串聯諧振方案所需電源輸入容量可能只需其十分之一。

第三步：匹配與確定裝置規格

額定電壓：裝置的額定輸出電壓應略高于計算出的高試驗電壓U。

額定容量：裝置的額定輸出容量應大于計算出的P。為保障波形質量和留有余量，建議選擇容量為計算值1.2-1.5倍的設備。

特殊要求校驗：

短路電流：裝置應能提供足夠的短路電流（通常要求>0.1A），以確保在試品發生表面閃絡時，電壓表指示能有明顯跌落，便于觀察。

海拔與環境：如在高原地區使用，需確認設備的高海拔修正系數。